目前我國機械行業(yè)大中型企業(yè)兩化融合工作總體上已完成起步建設階段，正處于從單項覆蓋到集成提升的過渡時期�；�本上實現(xiàn)在研發(fā)平臺、制造平臺、采購平臺、市場平臺等方面的資源共享，突破了一批占據(jù)行業(yè)制高點的高端產品和核心專有技術，系統(tǒng)性推進信息化管理、專項工藝技術研究、關鍵共性技術研究、檢測平臺建設等核心攻關項目，提升了行業(yè)整體的信息化水平。但同時，由于基礎薄弱和產品種類較多，我國工程機械行業(yè)企業(yè)在兩化融合中還面臨著諸多難題。根據(jù)調查情況，中國工程機械工業(yè)協(xié)會信息工作委員會指出了目前我國工程機械行業(yè)亟待解決的六大難題。

　　提升機械行業(yè)生產裝備數(shù)字化水平工程機械行業(yè)為離散型制造業(yè)，生產制造過程較連續(xù)性制造業(yè)更為復雜，制造環(huán)節(jié)信息化建設難度更大。工程機械產品多為單件、小批量生產，常按客戶訂單設計，一般以產品為對象組織生產，制造過程復雜，重復作業(yè)率低，較難采用自動化流水線或專用自動化工裝設備生產，為此，提高關鍵生產和倉儲物流設備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率，促進生產設備的信息連通和制造協(xié)同，提升行業(yè)整體制造設備信息化水平，推動制造過程的自動化和數(shù)字化、生產過程管理實時化和透明化、物料及質量管理可控化和可追溯化、生產進度及過程監(jiān)控的可視化和遠程化，是當前我國工程機械行業(yè)實現(xiàn)生產制造精益化管控的硬件基礎。

　　企業(yè)容災備份能力不足據(jù)調查，隨著兩化融合進程的不斷深入，絕大多數(shù)工程機械行業(yè)大中型企業(yè)，已經完成了包括研發(fā)、工藝、采購、生產、銷售、財務等在內的企業(yè)核心運營信息系統(tǒng)的建設。該信息系統(tǒng)的建成，在提升企業(yè)經營生產效率的同時，也帶來了一定的風險隱患。因此，企業(yè)必須根據(jù)自身的信息系統(tǒng)應用現(xiàn)狀，切實做好核心業(yè)務系統(tǒng)中關鍵數(shù)據(jù)的備份和系統(tǒng)本身的容災措施，采用高效、可靠的同城或異地容災解決方案，進一步提高核心業(yè)務系統(tǒng)抵抗各種可能出現(xiàn)的安全隱患的容災能力。

　　生產制造精益化程度不高據(jù)調查，我國工程機械企業(yè)中，關鍵工序中FMC/FMS覆蓋率、計算機輔助制造（CAM）覆蓋率和自動化生產線覆蓋率分別僅為39.1、41.451和36.56，全部實現(xiàn)車間作業(yè)計劃和作業(yè)指令自動化的抽樣企業(yè)僅占比4.8，信息化生產作業(yè)計劃與車間調度直接控制的層級細化到設備的抽樣企業(yè)為0，表明了工程機械行業(yè)生產作業(yè)計劃和車間調度信息化控制水平還明顯不足。

　　因此，充分應用符合實際需要的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，是當前工程機械行業(yè)提升企業(yè)生產制造精益化程度和自動化水平的關鍵。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)結合AN-DON（主流線異常信息反饋系統(tǒng)）、條碼等技術，將人員、設備、物料等要素整合到生產管理平臺上，通過企業(yè)計劃層和車間控制層的雙向信息流交互動，實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)控、生產數(shù)據(jù)的有效跟蹤、現(xiàn)場數(shù)據(jù)的電子化采集和物流配送的條碼化，實現(xiàn)生產制造作業(yè)的透明化，改善生產線的運行效率，提升產品的質量，降低制造成本，滿足市場對工程機械產品定制化和多樣化的要求。

　　產業(yè)鏈協(xié)同水平過低隨著產品全球營銷網(wǎng)絡的滲透和產品營銷模式的創(chuàng)新，工程機械行業(yè)大中型企業(yè)需要進一步加強產供銷集成，提升產業(yè)鏈的協(xié)同水平，更多地參與到國際競爭中去。各大企業(yè)亟須加快產業(yè)鏈協(xié)同應用水平，實現(xiàn)產、供、銷供應鏈更緊密的集成，實現(xiàn)連通供應商、生產者、分銷商、客戶的行業(yè)產業(yè)鏈協(xié)同平臺，促進物料的不間斷流動，最大限度地減少庫存，顯著降低經營成本，快速響應客戶需求，提高企業(yè)市場競爭能力和經濟效益。

　　風險管控及決策支持力不足隨著全球經濟增長的放緩和銀行信貸政策的緊縮，信用銷售開始成為工程機械制造商和企業(yè)客戶青睞的主要模式。目前，國內許多大型工程機械制造商，如中聯(lián)、三一、徐工、玉柴、柳工、山推等企業(yè)，都建立了自己的融資租賃公司。

　　信用銷售業(yè)務雖然為企業(yè)帶來了可觀的市場銷售業(yè)績，但也為企業(yè)未來的資金安全回籠帶來了極大的不可預測性。為保證工程機械企業(yè)在當前復雜多變的經濟背景下更好地成長發(fā)展，加強采購欠款、融資租賃、按揭放款、客戶應收等在內的信用銷售風險控制，實現(xiàn)對財務、銷售、采購、生產的經營風險決策支持，保障公司現(xiàn)金流安全，建立實時、高效、統(tǒng)一、全面的風險控制業(yè)務分析視圖，成為了現(xiàn)階段企業(yè)生存發(fā)展亟須解決的問題。

　　從目前調研的情況來看，企業(yè)綜合決策、企業(yè)預測預警和信譽建設等相關業(yè)務的決策支持力度均不超過40，表明我國工程機械行業(yè)大中型企業(yè)在企業(yè)風控業(yè)務決策支持能力方面還有較大提升空間。因此，信用銷售信息系統(tǒng)的建立將成為后續(xù)工程機械行業(yè)兩化融合深化應用的一個發(fā)展方向。

　　物聯(lián)網(wǎng)應用亟待創(chuàng)新目前我國工程機械大中型企業(yè)產品物聯(lián)網(wǎng)應用主要集中在產品遠程監(jiān)控、備品備件和故障維修方面，覆蓋率分別為60、65和80，而在產品物流、使用培訓、資產保全、二手交易方面仍相對欠缺。中聯(lián)重科、三一重工、徐工集團等企業(yè)已先后實現(xiàn)以物聯(lián)網(wǎng)技術為基礎的工程機械遠程維護及監(jiān)控平臺，通過物聯(lián)網(wǎng)技術采集工程機械產品的工況、地理位置及環(huán)境參數(shù)等信息，采用2G/3G等移動通訊技術實現(xiàn)信息的高效、可靠傳輸，實現(xiàn)了海量實時機械工況信息存儲及處理。

　　基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)自動化人機和諧智能制造系統(tǒng)，正逐步將工程機械生產、經營和管理帶入新的歷史階段。我國工程機械行業(yè)大中型企業(yè)應該繼續(xù)加強基于物聯(lián)網(wǎng)的兩化深度融合新模式，加大在工程機械行業(yè)產品信息化的創(chuàng)新應用力度，逐步實現(xiàn)工程機械性能監(jiān)測、健康評估、故障診斷、智能維護，向產品物流、使用培訓、再制造、二手交易等方面的全生命周期管理以及機群優(yōu)化調度等智能云服務的延伸應用，全面提升我國工程機械的國際競爭力，推動我國工程機械行業(yè)從生產型制造向服務型制造的轉型升級。

　　在工程機械行業(yè)產品信息化的發(fā)展逐步加快的同時，物聯(lián)網(wǎng)技術應用成為工程機械行業(yè)兩化深度融合的又一發(fā)展維度。目前，工程機械產品正逐步從單機智能化、信息化，向機群智能化、信息化的方向發(fā)展。